Важно! Изготовим и доставим наше оборудование в любою точку Молдовы, Украины, Белоруссии, России, Армении, Азербайджана, Грузии, Казахстана, Узбекистана, Кыргызстана, Туркменистана, Таджикистана.
Стоимость шнекового пресса:
* покупатель оплачивает только транспортные расходы, предоставляет жилье и питание.
1 | Производительность | до 250 кг/час |
2 | Влажность измельчённых отходов | 5-7 % |
3 | Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон | 3-5 мм |
4 | Размеры брикетов | сечение 50 х 50 мм, длина 300 мм |
5 | Плотность брикетов | 1,1 – 1,3 т/м3 |
6 | Теплотворная способность брикетов | 3500 – 4500 кКал/кг |
7 | Температура нагревания зоны прессования | 280-400 С |
8 | Общая установленная мощность | 26,7 кВт |
9 | Масса | 820 кг |
Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.
К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (6–12%).
Топливные брикеты Pini&Kay производят метом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.
Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.
Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.
Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (280–400⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.
Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,5 кВт каждый
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.
Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.
Шнековый способ позволяет получатьнаиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.
Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.
Готовый брикет – это брусок восьмигранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Мы успешно продаем свою продукцию как в Молдове, так и в странах Евросоюза, России и СНГ и успели зарекомендовать себя как надежных поставщиков.